abs 및 pc는 일반적으로 LED 비콘 조명용베이스로 사용되는 것으로 잘 알려져 있습니다. 어느 것이 더 낫다고 말하기는 어렵습니다. 각 회사에는 advatanges와 목표 마케팅이 있습니다. materals에 대한 LED Beacon 조명의 많은 차이점이 있습니다.
 첫째, 제품의 투명성이 다른 제품보다 투명합니다. |  경도와 두께는 수축이 적고 치수 안정성이 우수한 내 충격성을 나타냅니다. |
주변 및 상단 라인은 조명 효과를 강화하기 위해 광학적으로 설계되었습니다 |
또한 EMC CE Certicate, RoHS 인증 및 ECE R10 인증을 획득했습니다. 광원은 품질을 보증하며, 케이블은 품질에 중점을 둡니다. 작업장에서는 항상 안전이 최우선입니다. 우리는 케이블 품질에 의문이 있다면 다른 사람들과 비교하지 않아도됩니다.
당사의 제품 (왼쪽)은 해당 환경의 모든 것에 견딜 수없는 전자기 장애를 유발하지 않으면 서 전자기 환경을 작동시킬 수 있습니다. 이것이 EMC이며 전기 장비에 중요한 이유입니다. |
우리는 장치를 사용하는 사람들을 보호하기 위해 케이블을 덮기에 충분한 pvc를 사용합니다. 따라서 전류 나 전력이 안정적이지 않거나 상한을 초과하면 슬림 보호 덮개가 케이블에서 작동하지 않습니다. |
마지막으로 기본 및 캡슐화. 현재 ABS와 PC가베이스에 가장 일반적으로 사용됩니다. 캡슐화와 관련하여 실리콘은 에폭시 수지보다 인기가 있습니다. 기능과 성능뿐만 아니라 전망도 명확하게 구분됩니다.
첫째, PC 소재는 ABS보다 무겁습니다. 그리고 PC 재료는 인성이 우수하고 외력에 의해 쉽게 손상되지 않습니다. ABS 재질은 ABS 재질보다 밝고 경도 측면에서 PC 재질보다 약간 약합니다. 그러나 OEM 서비스 및 맞춤형 서비스와 관련하여 PC가 성형하고 요구하는 것은 쉽지 않습니다. 따라서 PC 재료는 성능 및 기능면에서 ABS보다 우수하지만 일부 조건에서는 특히 외부 작업을 위해 ABS로 대체해야합니다. ABS 소재는 고온뿐만 아니라 산 및 부식에 대한 저항력이 우수합니다. 따라서 PC 나 ABS 중에서 어느 것이 더 좋은지 맹목적으로 판단 할 수 없으므로 작업 조건에 따라 그 중 하나를 선택해야합니다. |
우리는 캡슐화 (왼쪽)에 실리콘을 사용하며 내부 구성 요소를 보호하기 위해 부드럽고 유연합니다. 만지는 관점에서 느낌이 부드럽습니다. 또한 실리콘은 고온 및 저온에 대한 내성이 우수하며 -40 °에서 250 ° 사이에서 작동 할 수 있습니다. 게다가,이 물질은 분해 및 재 캡슐되기 쉽다. 그러나 사람들이 여전히 에폭시 수지를 사용하여 캡슐화하는 이유는 무엇입니까? 이 재료는 저렴하고 보관하기 쉽습니다. 충격에 대한 저항력이 매우 뛰어납니다. 그러나 고온 및 저온에 대한 내성은 실리콘만큼 좋지 않습니다. 그것은 수명에 영향을 미치기 위해 많은 열을 방출 할 것입니다. 물론 일부 특수 저전력 장치에서도 그 가치와 기능을 가지고 있습니다. |
